Jul 06, 2020

Pengetahuan dasar tentang perawatan peralatan ultrasonik

Tinggalkan pesan

Mesin apa pun akan dikenakan ke berbagai tingkat selama penggunaan, dan peralatan ultrasonik tidak terkecuali. Lalu, bagaimana kita harus benar-benar menangani masalah keausan peralatan, kita harus memilih pelumas yang sesuai atau mengambil langkah-langkah yang tepat untuk mengurangi keausan peralatan, Setelah keausan yang serius, perawatan tepat waktu atau tindakan perbaikan diperlukan untuk menghindari kecelakaan keselamatan.


(1) Jenis pakaian

Selama pergerakan relatif permukaan benda-benda yang bersentuhan satu sama lain, fenomena hilangnya bahan lapisan permukaan secara terus-menerus disebut keausan. Menurut lamanya waktu pemakaian yang lama, dapat dibagi menjadi keausan alami dan keausan kecelakaan.


Penyebab keausan yang tidak disengaja disebabkan oleh faktor-faktor berikut: struktur mesin yang rusak, buruknya kualitas material suku cadang, buruknya pembuatan dan pemrosesan suku cadang, pemasangan dan pemasangan suku cadang atau mesin yang salah, pelanggaran aturan operasi teknis keselamatan dan peraturan pelumasan dari mesin, perbaikan buruk atau Kualitas perbaikan tidak tinggi dan alasan kecelakaan lainnya. Dalam keadaan normal, ketika keausan alami tidak diperbaiki dalam waktu, itu adalah penyebab utama keausan yang tidak disengaja.


(2) Pelumasan

1. Peran pelumas

(1) Pendinginan dan pembuangan panas. Cegah kenaikan suhu komponen karena panas yang dihasilkan gesekan, yang mengarah pada peningkatan adhesi dan korosi dan korosi, dan bahkan membakar segel karet atau semak-semak.


(2) Perlindungan seal. Pelumas grease dapat secara efektif mengisolasi kelembaban, oksigen dan erosi media berbahaya di udara lembab, dan juga dapat mencegah kebocoran media internal. Gemuk pelumas juga dapat mencegah kelembaban, debu, dan kotoran dari memasuki pasangan gesekan.


(3) Efek dari mencuci kotoran. Partikel abrasif dihasilkan ketika pasangan gesekan bergerak, serta kotoran eksternal, debu dan pasir, dll. Akan memperburuk keausan permukaan gesekan, dan pelumasan sirkulasi cairan paksa dapat menghilangkan partikel abrasif untuk mengurangi atau menghindari keausan.


(4) Mengurangi gesekan dan keausan. Karena film pelumas dapat mengurangi faktor gesekan antara dua bagian yang bergerak, itu akan mengurangi keausan dan konsumsi bagian, dan pada saat yang sama, itu juga dapat memainkan peran penyerapan redaman dan getaran, sehingga memperpanjang umur peralatan , mengurangi konsumsi daya, dan meningkatkan karakteristik pengoperasian peralatan.


2. Jenis pelumas

Pelumas dapat dibagi menjadi pelumas cair (minyak pelumas), semi-padat (pelumas), padat dan gas sesuai dengan keadaan.


(1) Minyak pelumas


Minyak pelumas juga disebut minyak tipis, dan sifat fisik dan kimianya adalah:


Fluiditas yang baik, titik beku rendah, koefisien viskositas dan viskositas yang tepat, ketahanan beban yang baik, ketahanan oli dan ekstrusi yang baik, ketahanan abrasi; ketahanan korosi yang baik dan ketahanan karat; tingkat pemurnian tertentu; Abu rendah, sisa karbon dan nilai asam; stabilitas termal yang baik, tidak mudah menguap dan tidak mudah terbakar, titik pengapian tinggi dan titik nyala; keamanan oksidasi yang baik, tidak mudah menua dan rusak; pemisahan air yang baik, anti-emulsifikasi; Harus memiliki anti busa tertentu.


Poin utama dari inspeksi kualitas minyak ditunjukkan pada tabel berikut:


Perubahan warna


Penyebab dan prediksi kemunduran


Berminyak


Penyebab dan prediksi kemunduran


Minyak baru menjadi gelap


Degradasi oksidatif


Memiliki bau terbakar yang serupa


Kerusakan karena panas


Hitam


Dicampur dengan butiran abrasif


Bau yang menyebalkan


Kerusakan inertizer logam


keruh


Dicampur dengan air


Ada sedimen


Benda asing


Dengan gelembung


Campur dalam minyak yang berbeda


Prinsip pemilihan minyak pelumas:


Sebuah. Di bawah kondisi bahwa operasi yang aman dari bagian gesekan dari mesin sepenuhnya dipastikan, untuk mengurangi konsumsi energi, minyak pelumas dengan viskositas rendah harus lebih disukai.


b. Bagian gesekan yang bekerja dalam kondisi beban kecepatan tinggi harus menggunakan minyak pelumas dengan viskositas rendah, sedangkan bagian gesekan yang bekerja di bawah kondisi beban berat kecepatan rendah harus menggunakan minyak pelumas dengan viskositas tinggi.


c. Ketika suhu sekitar rendah, oli pelumas dengan viskositas rendah harus digunakan; jika tidak, minyak pelumas dengan viskositas tinggi harus digunakan; oli pelumas dengan titik nyala tinggi harus dipilih dalam kondisi suhu tinggi; oli pelumas dengan titik beku rendah harus dipilih dalam kondisi suhu rendah.


d. Syok, getaran, gerak bolak-balik, gerakan terputus-putus, dll. Tidak kondusif untuk pembentukan film minyak. Oleh karena itu, minyak pelumas dengan viskositas atau pelumas yang lebih tinggi atau padat harus dipilih untuk memastikan pelumasan yang andal.


e. Pelumas dengan viskositas rendah harus dipilih dengan kelonggaran pasangan gesekan kecil. Pelumas dengan viskositas rendah harus dipilih untuk permukaan kerja dengan akurasi permesinan permukaan yang tinggi.


f. Gunakan oli pelumas dengan viskositas lebih rendah di bawah kondisi siklus mekanis, dan oli pelumas dengan viskositas sedikit lebih tinggi


Kirim permintaan